合金鋸條磨齒機(jī)磨齒機(jī)的齒輪加工技術(shù)數(shù)控化過(guò)程 為適應(yīng)齒輪加工行業(yè)對(duì)制造精度(度)、生產(chǎn)(Produce)效率(efficiency)、清潔生產(chǎn)、提高質(zhì)量的要求,制齒機(jī)床及制齒技術(shù)出現(xiàn)了以下發(fā)展趨勢(shì)(trend)。 由于通過(guò)將機(jī)床的各
合金鋸條磨齒機(jī)的齒輪加工技術(shù)數(shù)控化過(guò)程
為適應(yīng)齒輪加工行業(yè)對(duì)制造精度、生產(chǎn)(Produce)效率(efficiency)、清潔生產(chǎn)、提高質(zhì)量的要求,制齒機(jī)床及制齒技術(shù)出現(xiàn)了以下發(fā)展趨勢(shì)。
由于通過(guò)將機(jī)床的各運(yùn)動(dòng)軸進(jìn)行CNC控制(control)及部分軸間進(jìn)行聯(lián)動(dòng)后,具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)增加了機(jī)床的功能,如滾削小錐度及鼓形齒輪等變得極為簡(jiǎn)單。
(2)縮短了傳動(dòng)鏈,同時(shí)采用半閉環(huán)或全閉環(huán)控制(control)后,通過(guò)數(shù)控補(bǔ)償可以提高各軸的定位精度(度)和重復(fù)(repeat)定位精度,從而提高了機(jī)床的加工精度及Cp值,增加了機(jī)床的可靠性。
(3)換品種時(shí)由于省去了計(jì)算及換分齒掛輪及差動(dòng)掛輪、進(jìn)給及主軸換擋的時(shí)間,插齒機(jī)還省去了換斜導(dǎo)軌的時(shí)間,從而減少了輔助加工時(shí)間,增加了機(jī)床的柔性(Flexible)。
(4)由于機(jī)械結(jié)構(gòu)變得簡(jiǎn)單了,可以設(shè)計(jì)得更有利于提高機(jī)床的剛性及把熱變形降到zui底。
(5)各軸間沒(méi)有機(jī)械聯(lián)系,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)變得典型化,更利于實(shí)施模塊化設(shè)計(jì)及制造。
合金鋸條磨齒機(jī)機(jī)齒輪修復(fù)有哪些方法?
鋸片磨齒機(jī)是具有研磨、精修合金圓鋸片等切割金屬鋸片的全自動(dòng)金屬加工機(jī)械,合金圓鋸片通過(guò)本自動(dòng)磨齒機(jī)的修磨可以達(dá)到具有新鋸片同樣的切割效果,做到了鋸片重復(fù)(repeat)利用,提高生產(chǎn)切割效率(efficiency)、降低生產(chǎn)成本的很大優(yōu)勢(shì)(解釋:能壓倒對(duì)方的有利形勢(shì))。是一臺(tái)適用于大的生產(chǎn)切割金屬、鋁(Al)材材料的廠(chǎng)家必備的生產(chǎn)好助手。
鋸片磨齒機(jī)的構(gòu)造是具有全自動(dòng)可編程控制(control)儀控制的自動(dòng)修磨的功能,機(jī)器操作易上手,技術(shù)易于學(xué)習(xí)。主要的工作部位有砂輪、電機(jī)、研磨液,機(jī)器磨頭的配合使用,使得知道磨齒機(jī)的切削面的平整度,提高了研磨效果。
換向法:對(duì)于齒輪面單面磨損(零部件失效的一種基本類(lèi)型),如果結(jié)構(gòu)允許,可將齒輪調(diào)換位置或翻轉(zhuǎn)180度,使用其未磨損的一面,但zui好是成對(duì)翻轉(zhuǎn)使用,或?qū)⑴c其配合的齒輪換成新品,以保證齒輪正常嚙合。
鑲(xiāng)齒圈法:塔形齒輪是由幾個(gè)齒輪制造在一起的,各個(gè)齒輪的損壞程度不同。如個(gè)別齒輪的輪齒磨損,可用更換齒圈的方法修復(fù)。先車(chē)去需修復(fù)齒輪的全部輪齒,另外制造一個(gè)齒圈壓裝在車(chē)去輪齒的部位上。為了防止新齒圈松動(dòng),可在齒圈與齒輪相結(jié)合處沿圓周用電焊點(diǎn)焊,或鉆孔打入穩(wěn)釘加以固定。
鑲齒法:對(duì)負(fù)荷不大、轉(zhuǎn)速不高的齒輪,個(gè)別輪齒打掉后,修復(fù)時(shí)把壞齒輪根部在刨床上刨出梯形槽,以一定的緊度把與槽形相同的新齒胚壓入,焊牢并加工整形。
堆焊法:齒輪個(gè)別或幾個(gè)輪齒磨損(零部件失效的一種基本類(lèi)型)或齒端兩面磨損超過(guò)極限等,都可以根據(jù)齒輪損壞情況,在齒輪的整個(gè)或部分表面上堆焊一層或數(shù)層金屬。齒輪的焊補(bǔ)修復(fù)可分為電焊和氣焊。堆焊修復(fù)齒輪,操作簡(jiǎn)單,修復(fù)質(zhì)量較好。
螺桿造齒法:將磨損打牙的齒輪卸下,清洗干凈,用游標(biāo)卡尺測(cè)準(zhǔn)齒根厚度,并將掉牙部位用挫刀挫平并清洗干凈。根據(jù)齒根厚度,選用相應(yīng)直徑的螺桿,螺紋長(zhǎng)度不短于1.5-2厘米。然后用臺(tái)鉆在齒輪掉牙部位,鉆出與螺桿相同直徑的孔,再用絲錐攻絲(工具:絲攻或絲錐)。將選用螺桿擰緊在螺絲孔內(nèi),然后用鋼鋸鋸掉高出齒頂部分的螺桿,再用挫刀加工成和原來(lái)齒形相同的齒,即可使用。